Drewno klejone to nowoczesny materiał konstrukcyjny, powstający w zaawansowanych technologicznie procesach polegających na suszeniu lameli drewna świerkowego lub sosnowego do wilgotności 8-12 %. Następnie są one sortowane, w tym procesie usuwane są sęki i oflisy. Przesortowane lamele w zależności od z góry zdefiniowanej klasy drewna są przycinane i łączone na mikrowczepy oraz sklejane. Gotowe belki struga się i fazuje. Otrzymane w tym procesie drewno jest wytrzymałe o wysokiej stabilności kształtu oraz o wysokiej ognioodporności.

Nieograniczone możliwości kształtowania dźwigarów, płatwi, słupów i rygli pozwala zrealizować najbardziej wymyślne projekty, w szczególności:

– hale drewniane widowiskowo-sportowe
– hale drewniane przemysłowo-produkcyjne, hale magazynowe
– baseny kąpielowe
– korty tenisowe
– domy drewniane
– ogrody zimowe
– obiekty sakralne
– ujeżdżalnie
– sale gimnastyczne

Ekonomia

Niski ciężar i cechy wytrzymałościowe materiału, jakim jest drewno sprawia, że możemy budować hale magazynowe dużych rozpiętościach bez podpór pośrednich, co zdecydowanie poprawia użyteczność obiektów, np. magazynowych, produkcyjnych itp. Dzięki zastosowaniu obróbki na specjalistycznych maszynach cnc montaż na placu staje się łatwiejszy i szybszy, przez co budowa hal magazynowych pochłania znacznie mniejsze nakłady finansowe. Lekkość konstrukcji sprawia, że można zastosować niniejsze fundamenty oraz daje możliwość posadawiania budowli na niekorzystnych warunkach gruntowych.

Ognioodporność

Drewno klejone ze względu na swoje właściwości (mianowicie nie pęka jak beton czy żelbeton, jak również nie ulega uplastycznieniu jak stal czy aluminium) nadaje się świetnie do obiektów wymagających zwiększonej ognioodporności. Pomimo, że hale drewniane zbudowane są z materiału palnego, charakteryzują się one wysoką odpornością oraz bezpieczeństwem podczas pożaru. Spalanie drewna nie powoduje wydzielania zabójczych dymów i gazów. Odbywa się ze stałą prędkością i nie na całym przekroju. Zwęgleniu ulega jedynie sama powierzchnia konstrukcji, jej wewnętrzna struktura pozostaje natomiast nienaruszona. Powstały na powierzchni węgiel skutecznie blokuje dostęp tlenu, regulując tym samym tempo spalania. Podczas trwania pożaru, zwęglanie postępuje w głąb konstrukcji, z prędkością ok. 40 mm na godzinę. Po zapaleniu drewno nie traci od razu swojej nośności, ponieważ część środkowa niezwęglonego przekroju, przenosi obciążenia.

Zasady określania odporności ogniowej, prętowych konstrukcji wykonanych z drewna klejonego, znaleźć można w aprobatach technicznych. Metody obliczeniowe wykorzystuje się wtedy, gdy podczas ogrzewania nie mamy do czynienia z rozwarstwieniem drewna klejonego. Nie wykonując obliczeń możemy uznać, że odporność ogniowa belki z litego drewna o szerokości min. 12 cm, wynosi, R 30 (F 0,5)

Gdy mamy do czynienia ze zbyt małymi przekrojami, wykorzystuje się zabezpieczenia ogniochronne z płyt gipsowo-kartonowych lub innych, podobnie jak w przypadku konstrukcji stalowych – zgodnie z aprobatami technicznymi.

Środki ogniochronne przeznaczone do poprawy właściwości drewna, takie jak preparaty solne i różnego rodzaju farby pęczniejące, z uwagi na reakcję na ogień nie wpływają na zwiększenie odporności ogniowej konstrukcji.

Oporność chemiczna i biologiczna

Jednym z etapów procesu produkcyjnego drewna klejonego jest suszenie. Dzięki temu nie rozwijają się w nim grzyby ani owady.

Zalety drewna widoczne są również w obiektach o dużej wilgotności. Jest znacznie bardziej odporne na degradację spowodowaną oddziaływaniem środków chemicznych niż inne materiały, ponieważ nie poddaje się działaniu soli i gazów.

Estetyka

Walory estetyczne są bez wątpienia jednymi z największych atutów drewna klejonego. Hale magazynowe, produkcyjne, domy drewniane czy inne obiekty powstałe w oparciu o tego typu rozwiązania, są znacznie bardziej prestiżowe, a dodatkowo posiadają niepowtarzalny, ciepły klimat oraz atmosferę, wpływającą na chęć przebywania w takim miejscu.